無縫鋼管三大質量通病的防治措施

　　無縫鋼管材質生產中較易出現裂紋、重皮、夾渣三種質量問題。裂紋產生與離心澆注過程產生，澆注制度不合理產生;重皮與澆注溫度、澆注轉速有關;夾渣與金屬化學元素含量、扒渣處理有關。

　　預防和控制措施是：

　　改進冷軋設備，有效預防裂紋

　　減少鋼坯在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鋼坯量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻，控制管模內表面用量為20-30g/m2。控制好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數。

　　離心機要防止流槽振動造成鋼坯濺出現象，承口砂芯要安放合適，避免產生毛刺。控制鋼坯成分，降低鋼坯的含硅量，沖入球化劑后W(Si)應控制在0.8-1.2%為宜。離心機機殼內采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設置，并避免各段的冷卻水相互影響。

　　無縫鋼管按生產工藝不同可分為熱軋無縫鋼管，熱擴無縫鋼管，冷拔無縫鋼管。冷軋無縫鋼管四大類。

　　熱軋無縫鋼管是圓鋼經穿孔機穿成管坯后緊接著再經過熱軋機對管坯定成規格外徑從而成型為熱軋無縫鋼管成品。工藝簡單價格相對低廉，重慶無縫鋼管，但是尺寸精密度不高。國內生產技術對外徑60mm到600mm的無縫鋼管都可以熱軋成型。

　　熱擴無縫鋼管是利用無縫鋼管管坯或者無縫鋼管成品經電爐燒到1050度以上用合金芯頭在內部擴開至一定的外徑從而成型。擴成熱擴無縫鋼管后，壁厚比原材料薄了，長度變短了，外徑就大了。

　　冷拔無縫鋼管是利用無縫鋼管管坯或者無縫鋼管成品經冷拔機的磨具拉拔成型的無縫鋼管，它和熱擴的工藝正巧相對，拉拔出的成品管比原材料長了，壁厚薄了，外徑小了。拉拔工藝不需加熱，結構用無縫鋼管，常溫成型，也可再退火，有時沒有必要退火。